Разливка 304 нержавеющая сталь и пластина 304 нержавеющая сталь, хотя химический состав схож (все в соответствии с 304 нержавеющая сталь Cr, Ni содержание стандартов), но из-за различных производственных процессов, две микроструктуры, механических свойств и сценариев применения существуют значительные различия.

Ниже приводится сравнительный анализ процесса, производительности, преимуществ и недостатков и сценариев применения:

First,A core difference 

Во-вторых, преимущества и недостатки литья 304 нержавеющей стали

Преимущества и преимущества

1.  Адаптируемость сложной формы: подходит для производства деталей с внутренними полостями, изогнутыми поверхностями или форматными структурами (например, трубопроводные соединения, ударные элементы).

2.  Высокая утилизация материала: почти чистая формовка сокращает резку и подходит для экономичного использования высокозатратных сплавов.

3.  Преимущество пакетной себестоимости: меньшая себестоимость, чем обработка пластин при производстве сложных деталей небольшими партиями.

Недостатки в работе

1.  Более низкие механические свойства: дефекты литья (пористость, усыхание) приводят к снижению прочности на растяжение и усталости.

2.  Колебания коррозионной устойчивости: внутренние дефекты могут стать точками начала коррозии, что повышает риск их долгосрочного использования.

3.  Потребности в поверхностной обработке: такая последующая обработка, как пескоструйная обработка и обработка, необходима для удовлетворения потребностей в использовании.

В-третьих, пластина 304 нержавеющая сталь преимущества и недостатки

Преимущества и преимущества

1.  Отличные механические свойства: процесс прокатки улучшает зерно, прочность на растяжение, удлинение лучше, чем отливки.

2.  Устойчивая коррозионная стойкость: плотная конструкция снижает риск локальной коррозии, пригодной для суровых сред (например, химического оборудования).

3.  Хорошее качество поверхности: может быть непосредственно использован для наружных частей (например, декоративные панели лифта, поверхности пищевого оборудования).

Недостатки в работе

1.  Ограничение формы: подходит только для плоской пластины или простой пресс-формы, сложные конструкции требуют сварки/сварки.

2.  Высокая стоимость переработки: сложные детали требуют многократной штамповки и резки, больше материальных отходов.

3.  Анизтропия: холоднокатаный лист может иметь механические различия в направлении движения (необходимо обратить внимание на конструкцию направления качения).

Четыре, ключевые рекомендации по отбору материалов

1.  Предпочтительные сценарии кастинга 304:

- сложные структурные части (например, корпус насоса, корпус клапана).

- небольшие партии заказного производства.

- ненесущие части, которые не требуют высокой поверхностной отделки.

 2.  Предпочтительные сценарии для плиты 304:

- несущие нагрузку структурные части (например, корпуса реакторов-цистерн, скелеты из стен стен зданий).

- среды с высокими требованиями к коррозионной стойкости (например, морское оборудование, линии пищевой промышленности).

- детали, требующие сварки или глубокой формовки (например, резервуары для хранения, трубопроводы).

пять штук. Дополнительные инструкции

- различия в составе: разливка 304 может быть скорректирована на остаточные элементы (например, увеличение содержания СИ до 1,5% для улучшения потока), проверка конкретных стандартов (например, ASTM A743/A744).

- эффект термической обработки: литые части, как правило, требуют обработки раствором (тушение воды при 1050-1100°C), чтобы устранить сегрегацию, в то время как холоднокатаный лист может восстановить пластичность путем обжига.

- экономическое сравнение: таблички предпочтительнее для больших количеств простых деталей, а затраты на разливку значительно ниже для сложных деталей с весом более 50 кг.

Погружные насосы из нержавеющей стали широко используются в промышленности, сельском хозяйстве, очистке сточных вод и других областях благодаря своим свойствам материала и технологическим преимуществам. Ниже приводятся его основные преимущества и конкретный анализ:

I. Обзор основных преимуществ

Комплексное формование сложных конструкций

Высокая коррозионная стойкость

Сильный удар и износостойкость

Легкий и высокий уплотнение

Адаптация к суровым условиям

Низкие расходы на техническое обслуживание

Низкие расходы на техническое обслуживание

II. Положение в области прав человека Анализ конкретных преимуществ

1. Интегрированное формование сложных конструкций для повышения надежности

Преимущества процесса литья:

Сложные конструкции, такие как ударные элементы, корпуса насосов и дефлекторы пластины могут быть формованы в Один пройти через точную разливку (например, потерянные восковые отливки), чтобы избежать сварки или сварки дефектов (таких как сварная коррозия и напряжение). Избегать сварки или сварки дефектов (например, коррозии сварных швов, растрескивания под напряжением).

Сценарий применения:

 Подходит для высокоточного проектирования канала потока (например, спиральный ударный элемент, многоступенчатый корпус насоса), снижения сопротивления жидкости и повышения эффективности насоса на 10%-15%.

2.  Отличная коррозионная стойкость, адаптироваться к различным средам

Свойства материала:

304/316 литая нержавеющая сталь, содержащая Cr (18%-20%), Ni (8%-12%), поверхность образования плотной окисленной пленки, устойчивость к морской воде, кислотным и щелочным растворам, хлорированные сточные воды и другие коррозионные среды.

Сравнительное преимущество:

По сравнению с чугунными насосами (легко ржавчины), пластиковые насосы (низкая термостойкость), отлитые насосы из нержавеющей стали в pH 2-12, температура ≤ 80 ℃ окружающей среды продления срока службы в 3-5 раз.

3.  Высокая ударная и абразивная стойкость, подходящая для сред, содержащих частицы

Структурное укрепление:

Процесс литья может улучшить твердость (HRC 25-30), регулируя содержание углерода (0,03%0,08%) и тепловую обработку (раствор + старение), которая устойчива к воздействию частиц, таких как гравий и шлак.

Данные по делу:

В сценариях очистки сточных вод износ литых погружных насосов из нержавеющей стали на 40%-60% ниже, чем у обычных чугунных насосов.

4.  Легкая конструкция, снижение потребления энергии и трудности установки

Сравнение плотности:

Плотность нержавеющей стали (7.9g/cm³) ниже, чем у чугуна (7.25g/cm³), но литье может быть реализовано через тонкую конструкцию стенки (минимальная толщина стенки 3-5 мм) для достижения легкого веса, вес всей машины уменьшить 15-20%.

Улучшение уплотнения:

Разливка из одного элемента уменьшает швы в сочетании с механическими уплотнениями (например, уплотняющим кольцом из карбида кремния), риск утечки снижается до **< 0,1 мл >

5.  Адаптироваться к суровым условиям, высокая стабильность

Стойкость к воздействию температуры:

Краткосрочная устойчивость к высоким температурам 120 градусов (например, насосы для циркуляции горячей воды), низкотемпературные среды (-20 градусов) по-прежнему сохраняют прочность, не подвергаясь риску хрупкого растрескивания.

Стойкость к загрязнению:

Полностью закрытая конструкция (уровень защиты IP68) может быть погружена в сточные воды и осадки в течение длительного времени работы, двигательная полость принимает двойной герметизации, отличные показатели предотвращения просачивания воды.

6.  Низкая стоимость обслуживания, длительный срок службы

Сопротивление старению:

Отсутствие риска нанесения покрытий на шелушение (по сравнению с гальванизированными насосами), длительное погружение в воду не так-то просто вызвать коррозию или межгранулированную коррозию, расчетный срок службы до 15-20 лет.

Простота обслуживания:

Модульная конструкция (например, сменный ударный элемент) обеспечивает быструю замену изнашиваемых деталей, сокращая время технического обслуживания более чем на 50%.